EOS 推出两种新型金属材料，扩展石油天然气和半导体行业的工业3D 打印解决方案

工业3D 打印负责任制造解决方案的领先供应商 EOS 今天宣布推出两种新型金属增材制造 (AM) 材料：EOS NickelAlloy IN718 API和EOS Nickel NiCP- 这两种材料都能为 EOS 激光粉末床融合 (LBPF)3D 打印 技术提供卓越的性能和零件特性。

EOS NickelAlloy IN718 API
是符合 API 6ACRA 标准要求的高性能油气应用的理想之选。

这种镍基材料兼具低温下的高冲击韧性和出色的耐腐蚀性，适用于高压力的石油和天然气应用。这种材料的抗拉强度为 878 兆帕，伸长率为 27%，结合特定的热处理，符合 API 6ACRA 标准化要求，为石油和天然气制造商将 AM 用于井下、注塑和夹具以及紧固件等应用打开了大门。

一家领先的流量控制技术机构为EOS NickelAlloy IN718 API 提供了早期测试案例，生产出的流量模块组件符合 API 标准，具有高强度性能，同时还能承受石油和天然气设备的腐蚀环境。

"由于石油和天然气行业的严格要求，增材制造以前一直无法作为苛刻井下应用的解决方案。随着EOS NickelAlloy 718 API 的开发，我们现在能够对工业3D 打印的商业案例进行评估，以满足我们的制造需求，同时确保零件性能的各个方面保持不变。
流入控制 EOS 客户




EOS Nickel NiCP
非常适合要求镍纯度、耐腐蚀性和延展性的半导体和化学应用。

这种材料的抗拉强度为 400 兆帕，伸长率为 49%，是气体喷射器和半导体资本设备耐腐蚀部件等应用的理想选择。

半导体设备行业的传统制造应用通常包括化学镀镍，以提高在化学性质苛刻的条件下的耐腐蚀性。现在可以完全使用EOS NiCP 镍制造零件，无需电镀，从而延长了耗材的使用寿命。

"通过快速制造这些部件，制造商可以最大限度地延长机器的正常运行时间和可用性，从而提高晶圆制造工艺的总体产量，并有利于最终用户的收入。消除产生危险废物的电镀工艺为未来提供了更清洁、更可持续的制造工艺。
EOS 产品专家 Sophia Heyl

"EOS镍基镍钴合金已成功应用于生产环境，证明了其可靠性和性能。通过更广泛地提供这种材料，我们将继续加强与半导体行业的合作，并致力于通过创新材料和工艺推动半导体行业的应用。我们期待着与我们的合作伙伴携手合作，在增材制造领域推动镍钴锰酸锂的发展。
EOS 金属技术总监 Ankit Saharan 博士




EOS NickelAlloy IN718 API可用于采用标准 EOS IN718 参数工艺的所有金属 EOS 系统。EOS 镍合金 NiCP现已投入商用，可用于 EOS M 290和EOS M 400系统。

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