Walter (瓦尔特) 可转位刀片的可回收成分约为 60%

因此，Walter (瓦尔特) 可转位刀片为减少企业自身及其用户的二氧化碳排放量做出了重要贡献。刀片的 58% 为来自回收材料的碳化钨。 在使用过程中，使用回收材料的 Walter (瓦尔特) 可转位刀片与使用新材料制成的刀片没有任何区别。

Walter (瓦尔特) 产品研发主管 Stefan Rudolf 说道：“Walter (瓦尔特) 为其可持续发展和建立循环回收流程制定了雄心勃勃的目标。到 2030 年，我们整个企业的回收率应达到 90%。我们的可转位刀片由回收材料制成，真正树立了行业标准。”

保护环境，保障供应链安全
循环回收流程的建立和转换在 Walter (瓦尔特) 实现了另一个具有战略意义的功能：通过为碳化钨等关键材料建立自己的二次原材料循环，Walter (瓦尔特) 还提高了其供应链的安全性。在复杂的化学回收过程中，材料被分解成各个组成部分，下一步再从中生产出新的、高质量的硬质合金基材。其中包括生产碳化钨的主要中间产品“virgin APT”(仲钨酸铵)。

Walter (瓦尔特) 目前为其在美国、德国、比荷卢、伊比利亚、法国、捷克和意大利的客户提供了废旧可转位刀片和整体硬质合金刀具回收业务。回收材料可获得标准的市场价格。

里程碑的硬质合金回收业务是 Walter (瓦尔特) 可持续发展战略的重要一环。全球切削加工解决方案专家根据企业及其全球利益相关者的可持续性来衡量其所有业务活动：从开发和生产到材料采购再到认真负责地利用资源。因此，自 2020 年起，企业每年都会接受 EcoVadis 公司可持续发展专家的评估。2024 年，公司第三次获得金牌评级。

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