用于高性能塑料和生物塑料的螺纹成型螺钉.

纵观全球汽车行业的发展，我们发现，近年来欧洲新乘用车和轻型商用车的重量在不断上升，从2000年的约1,268公斤增长到2010年的1,360公斤，再到2020年的约1,420公斤。随着越来越多混合动力汽车和电动汽车的出现，这一趋势可能会进一步加剧，因为仅电池重量一项，电动汽车就比传统发动机汽车平均重300公斤。

将塑料、轻金属或钢材连接在一起时，通常会使用压接元件。阿诺德新的三角形快速紧固系统带有环向锁定槽，因此可以实现非常高的抗拉拔力，并能快速固定夹紧部件。

高的产能利用率是工业领域在未来保持盈利的必备条件。

连接轻质金属的重点在于可用的安装空间、优化性能和成本，以及紧固件的可靠性。考虑到这一点，优化紧固件的载荷能力非常重要。

放眼全球汽车行业的发展，可以看到近年来欧洲新的乘用车和轻型商用车的重量从 2000 年的 1268 公斤左右增至 2010 年的 1360 公斤，2020 年达到 1420 公斤左右。更多的混合动力和电动汽车这一趋势可能会加剧这一发展，因为电池的重量让电动汽车的平均重量比配备传统发动机的汽车要重 300 公斤。

正如许多公司正在做的那样，ARNOLD Umformtechnik 定期制定温室气体资产负债表，以持续关注公司整体采取气候保护措施的潜力。为有意义的气候资产负债表收集数据既昂贵又复杂，但它的回报也很可观：自 2021 年以来，高质量紧固系统和精密零件制造商的生产已被归类为气候零负荷。

汽车行业正专注于减轻重量。越来越多地使用更薄和更高强度的钢或铝，越来越多地使用混合材料的设计。在这种应用环境中，新的紧固件必须确保连接可靠。

ArnCAD向客户全天候提供二维和三维数据，全部设计数据以电子表格形式给出能够一目了然。

阿诺德成型技术有限公司的产品Remform牌螺丝可以减少塑料部件的整体组装成本，因为它们无需螺母或嵌件。它们还能进一步确保组装安全达到最高等级，因为它们的特殊设计使得成形转矩和剥离转矩间的差值很大。REMFORM牌螺丝在塑件组装上的主要应用领域是汽车行业。