EPLAN可加快缠绕设备项目30%的进度

位于美国印第安纳州韦恩堡的先进机器与工具公司（AMT）在使用EPLAN解决方案后发现其生产效率 得到大幅提升，于是将原有的AutoCAD Electrical软件替换为EPLAN。该解决方案简化并加速了原本 耗时的产品开发步骤，如设备标记、线缆编号及机器设计标准化，包括常规内容的存档和再利用。

促成位于美国印第安纳州韦恩堡的先进机器与工具公司（AMT）三年前采用EPLAN的原因有一段不同
寻常的故事。对大多数公司而言，通常在意识到现有的CAD软件无法满足其当前或未来需求时才开始
采用EPLAN。而AMT公司的工程师在使用AutoCAD Electrical时并未意识到它们有何不足之处，直到
一家汽车行业的重要客户在订购机器时明确要求采用EPLAN电气图纸以加快文档生成及提高准确性时，
该公司才开始研究EPLAN是否是更佳的选择。在确定EPLAN是更佳的平台之后，AMT公司逐步地
将所有电气和流体动力任务移至EPLAN平台。现在，该公司的工程师们都为此举感到高兴。“我原以
为我们使用的老的CAD系统也不错，但现在我确定我再也不愿用它了。”电气工程师Mark Lohrman
说道。

制造电机生产线
AMT公司专业生产缠绕设备及其他用于汽车等行业中的电动机、发电机、交流发电机等设备制造所需的
机器，其中大部分产品是为OEM厂商提供的。完成一项订单的工程设计阶段最短需要三天，最复杂的
项目则需60周，但典型的订单通常涉及用户需要的一台机器，该机器用于生产一种新型电机或提升流
水线产能。"这与他们新增一台与现有机器类似的新机器一样简单，客户也可以向我们展示他们所需生产
的产品并咨询´我们该如何制造它？‘"Lohrman称。

所有的项目现在都在采用EPLAN完成
除了那家要求使用EPLAN文档的汽车行业客户外，AMT采用了一种保守的方法来推行EPLAN。该公
司以验证项目所获得的生产率提升作为基准，久而久之，越来越多的项目通过EPLAN完成。“现在我
们正处于无论发布什么产品，都采用EPLAN完成的阶段，”Lohrman说。与之前相比，EPLAN使更
快地生成精确及结构清晰的文档成为可能。

自动化完成最耗时的任务
AutoCAD大概需要两周完成的任务，使用EPLAN的可节省大约23-28个小时，主要体现在以下四点。

- 以前设备标记和电线编号均需手动完成。现在可自动生成实际的设备标记、线缆编号和端子标签。
AMT工程师通过发送一份含所有数据的Excel电子表格，来利用EPLAN的内部功能设置打印机，可节
省4-5个小时。

- 自动生成无误差的端子接线图和BOM（物料清单）表，可节省5个小时。

- 归档标准电路，并在不同项目之间重复使用，可节省8-12个小时。

- 在整个项目中集成流体原理图，避免设备命名错误及组件遗漏，可节省6个小时。

对于大型的项目，节省的时间则更加可观。

继续扩大宏库
“自动编号对我们而言非常重要，”Lohrman称。“我可以从部件清单中挑选某个部件。若有与之相关
联的宏，问题就解决了。”以EPLAN宏的形式存储的内容越多，标准内容的归档和再利用的优势就越
明显：我们现在已有300多个宏电路和500多个部件。“所有的图纸已归档，方便轻松查找。我可以在
短短几分钟内提取一套完整的图——无需查找纸质文件。虽然我们的机器绝大多数是定制的，但仍有一
些是重复的，稍作调整即可。通过EPLAN我们可以提取图纸，快速、轻松地做微小调整，并生成一整
套方案。”AMT的工程师们还可以使用另一个部件数据源：EPLAN Data Portal部件库。他们可以从中
下载Allen Bradley、WAGO等公司的部件数据集及其他信息。“Data Portal部件库使用方便，
”Lohrman说。“这大大节省了时间，无需再通过所有文档查找尺寸。若要查找新部件，我会首先去
Data Portal部件库查找。"

工程集成度越来越高
AMT公司在EPLAN的支持下实现了平稳过渡。”当我们提出请求时，通常一天内就可以得到快速回应。 （EPLAN的技术支持人员）可以在线查看我的屏幕，他可以看到问题，这使得故障排除更加简单。
“随着越来越多的工程师接受EPLAN Fluid软件的培训，AMT公司将会利用EPLAN平台更紧密地整合电
气和流体设计。这样，这两个学科领域可以齐头并进，加快项目建设并优化结果。未来该公司还将通过EPLAN新的工程中心一（EEC One）在功能化单元中实现机电一体化设计。

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