亚琛工业大学E4TC发布极具潜力的新研究：»工程4.0»

德国亚琛工业大学的欧洲4.0转型中心（E4TC）就设计和控制工程的数字化战略以及机械和工厂系统的技术布局发布了新的研究。这份长达38页的题为“工程4.0”的研究报告对德国机械制造商（既生产系列产品也生产特殊机械）的工程中心/硬件规划人员和零部件制造商进行了为期八个月的实地研究。这是有史以来第一次，针对系列产品生产以及特殊产品生产进行了全面充分的考量，开发出可以量化工程潜力及其措施的方法论。研究结果的核心是：工程流程的部分自动化可以获得最佳的成本/效益比。

“工程4.0”研究：由Eplan独家提供的新的“工程4.0”研究，重点研究了影响工程效率的实践领域。它绘制了使用传统方法在价值链中提升效率的路径，其中包括从标准化到自动化的工程实践。

德国亚琛工业大学E4TC的科学家们首先引入了工程流程的模型，并创建了一个具有五个效率等级的评估矩阵。这种“效率等级”矩阵包含了对方法/流程的详细描述，并附有“使用等级”矩阵来描述和评估了CAE软件（作为工程4.0的基本先决条件）的使用情况。总共考核了机械制造（系列产品/特殊机械制造）工程的十个典型流程步骤。生成的工程流程模型包含了订货周期中的各典型工作步骤。



Dr. Thomas Gartzen_E4TC.jpg图片注释：通过标准化或自动化项目，公司可以完全把控潜在可节约的时间和成本。»E4TC董事总经理Thomas Gartzen博士说。


工程流程模型/效率矩阵
该研究重点关注了工程、设计、物料清单、报表、控制柜布局以及设备和模板等工作领域。这样做的原因很清楚，“这些流程步骤对客户或合作伙伴的依赖性相对较低或根本不存在。”E4TC的总经理Thomas Gartzen博士说，“公司可以完全掌控这些领域，通过标准化或自动化项目来节省潜在的时间和成本。”这样可以绘制出通过传统方法在价值链中提高效率的路径，包括从标准化到自动化的工程实践。为了评估每个工作步骤的效率，该研究将工作流程方法论分为五个阶段，以确定工程的效率等级(eLevel)。



 Graphic standardisation.jpg图片注释：根据工程方法确定的标准化所需时间和精力。



  Graphic Engineering Efficiency.jpg图片注释：结论 :工程效率参考曲线



 Graphic Engineering Time ETO.jpg图片注释：假设在eLevel2中，工程步骤（1-8）所需的典型时间，以百分比为单位。

增加潜力
采用收集的数据，科学家们判定公司跨越不同的效率等级可以提高20％的效率。面向设备的工作方法为原理图的创建带来了25％的时间节约。用户采用电路库来创建原理图通常仅需要花费一半的时间。而引入部分自动化能为创建原理图节省25％的时间，并通过引入标准化而免去了所有报表的创建。

该研究报告可在以下网址免费下载：EPLAN.de/engineering-4.0

该研究报告可在以下网址免费下载：EPLAN.de/engineering-4.0 

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