肯纳金属易趋宏公司（Kennametal Extrude HoneTM）的HYDROMTM电解液清洗装置问世

对于面临工序复杂以及要求严格的机械加工或精加工的制造商，电化学加工（ECM）是一种非常理想的加工工艺，其金属去除量可以达到微米等级，并可加工其它工艺难以处理的部位。为了支持电化学加工工艺的发展，肯纳金属易趋宏公司（宾西法尼亚，拉特罗布）研发了一款名为HYDROM的电解液清洗装置，作为电化学加工设备的附加设备。该装置可以提高电解液质量的稳定性，确保恒定的加工间隙，以保证加工的稳定性和更好的加工质量。

在电化学加工中，金属的切削是通过金属表面原子的溶解形式实现的，夹具（阴极头）和工件之间不直接接触。金属的去除量与加工时间，以及阴极头与工件之间的电流强度成比例。这种加工工艺的可控性强，可以对其它工艺（如手工去毛刺和抛光）不能加工的区域进行加工或抛光处理。

当电解液（水和盐类物质的溶液）流过工件表面时，在阴极头和工件之间施加一个直流电流。材料去除量由流过阴极头（负极）和工件（阳极）之间的电流确定。阴极头通常按照工件表面的形状设计。因为阴极头（负极）和工件（阳极）从不接触，因此阴极头在加工过程中几乎没有损耗。去毛刺和抛光工艺的加工时间非常短是电化学加工的一个显著特点 - 多数情况下只需10 - 30秒钟，这取决于加工要求和工件的尺寸。在使用多工装夹具（即同时加工多个零件）的情况下可以大大的提高加工效率。

现推出的HYDROM设备使加工过程更为高效。将HYDROM设备与厢式压滤机（CFP）配合使用，可将滤饼的处理成本降低10%、清洗时间可缩短6倍，并可延长夹具特别是阴极头的使用寿命。同时，电化学设备的可用性也相应得到提高。

HYDROM装置可同电解设备一同交付使用，同时也可作为现有各品牌电解设备的附加装置。在加工成本日益紧缩的机械加工行业，特别对于复杂的机加工和精加工的方式，HYDROM装置帮助客户提高加工质量和加工效率，并帮助客户提高市场竞争能力。

了解更多信息，请登录http://www.kennametal.com/extrudehone

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