来自参加天津2010亚洲线缆展的REDEX公司的重要通告

REDEX，世界领先的精密轧机制造商
REDEX是名至实归的世界级领导者，它在专为生产扁电磁线（矩形铜节线）而设计的轧机上占有超过90%的市场份额。

在涂装和绝缘后，层压在Redex设备上的扁电磁线就成了高性能的电导体，能
运用于多种场合的线圈绕组操作，例如高功率和配电变压器、风力发电机或用于铁路的牵引电机。

该市场规模的持续扩大使得REDEX能多次刷新销售记录。在过去的两年中，电力基础设施方面的设备经历了多次更新和整修。该市场在世界范围内都极其活跃：主要订单遍布中国、印度、巴西、美国、墨西哥，甚至是中东。

杰出的项目初期协助和服务遍布全球
在2010年3月，REDEX受托生产了其第75个线轧机。该轧机应客户要求定制设计，专门生产用于卷绕高性能铁路牵引电机的电磁线。该轧机经由Redex工程师监督在湖南省投入生产，一家大型中国铁路公司在那儿生产未来的高速铁路机车。

经验和革新
在这次于天津举办的亚洲线缆展上，REDEX也将展示用于生产光伏扁铜线的新一代轧机。顺应新的市场要求，REDEX研发一种新型且紧凑的轧机方案已有数年，该方案能带来更高的生产力、更小的公差（+/- 2微米）和完美的表面光洁度。该方案的设计既能直接受益于REDEX在制造扁电磁线轧机的过程中积累的技艺，也能直接得益于其在高精度金属箔材轧制（贵金属等）上的精湛技能。

我们已在2010年亚洲线缆展期间安排了很多会议。预期将签定不少合同，一些设备的交付将可能不会晚于2010年9月。能够在如此短的时间内交付应归功于我们对制造周期的完美控制。

REDEX在轧机市场上的世界领先地位是与我们超过50年的行业经验分不开的。但我们在研发上的持续投资也是重要原因（平均有8%的销售额被投到研发活动上），这可以从我们拥有的20个左右的有效专利上体现出来，这同时意味着我们在数项关键科技上显著领先。

精准和技术控制
REDEX轧机的工作包括通过高速的冷变形和校准持续地将毛坯铜棒（来源于持续铸造）转化成扁节线。矩形断面的尺寸必须确保在数微米的公差内。

由于这些机器的生产速度通常达到10米每秒，要保证以上的精度，轧机的机械结构必须刚度极佳，且驱动和校准系统必须非常精确并最优化。此外，对公差的严格遵守不仅保证了产品的质量，也确保了正确数量的材料的有效使用。这是节省成本的一个重要因素，因为一个轧机车间的年产量可能高达3万吨。

自动化和生产力
整个流程的自动化也同样重要，REDEX总是在这方面使用最尖端的科技（工业电脑、可编程控制器、现场总线等）。这种闭环控制系统通常受益于激光尺寸测量系统的反馈，这些反馈非常精确，并且速度飞快。

另外，REDEX专门开发了用于实时监控的人机界面，由此可以优化全球设备的性能（MOSIP FIRMWARE）。这一监控系统受益于REDEX数十年的经验积累。

该监控系统可以用来确保公差、管理生产订单，尤其是访问全球范围内的数据库来获取关于不同的制造活动的无限信息。

因此，制造活动的转变来得更简单、更迅捷。其收益是巨大的：用户可能需要在
生产多达2000种不同产品的过程中转变使用600种不同的工具。

技能和整合
为了设计这些非常精密的生产工具，REDEX的两个设计室内有超过30个工程师，他们的专业领域多种多样，包括力学、自动化、工业用电、信息技术等等。

从机械的角度着眼，为了保证其轧机建设中所有高精密机械零部件的质量得到全面控制，REDEX在其车间内整合了所有的技能和所需的机床。

在过去的三年中，REDEX在CAO设计工具、生产和质量控制设备，以及工业厂房组织的改进上已投入超过1千万欧元。同时，REDEX还平均为其员工提供了超过5千小时的培训，使他们能全面掌握最新的设计和计算软件，以及最新一代的制造机床。