低排放一体化浆厂建设

ANDRITZ将为五洲特纸江西新建浆厂提供制浆、回收及能源系统，面向提升制浆自给能力并降低大规模造纸生产的环境影响。

项目背景与建设规划
五洲特种纸业（江西）有限公司已委托ANDRITZ为其位于江西省九江市湖口县的新建浆厂提供核心技术与设备。该绿地项目计划于2027年第一季度投产，旨在提升企业制浆自给率，同时满足日益严格的环保要求。

体化制浆工艺设计
该项目覆盖现代浆厂的关键工艺单元，包括纤维处理、化学回收及能源系统。制浆流程采用连续蒸煮LoSolids工艺，结合洗浆、筛选、两段氧脱木素及四段无元素氯（ECF）漂白工艺。

洗涤环节采用鼓式置换洗浆机与压榨式系统，通过提高洗涤效率降低水耗和化学品消耗，同时保证纸浆质量稳定。该工艺组合用于提升得率并减少废水负荷，以符合中国造纸行业的环保合规要求。

化学回收与能源利用效率
化学回收系统包括一台回收锅炉，蒸汽参数为515°C和105 bar(g)，可通过黑液燃烧实现高效能量回收。系统集成烟气冷却、空气预热及给水预热功能，用于提升热效率与发电能力。

项目还包括完整的白液制备系统，涵盖苛化与石灰窑工艺。通过引入气化技术，石灰窑可实现无化石燃料运行，从而降低碳排放。同时，高效过滤技术用于提升苛化过程的化学回收率及运行稳定性。

生物质气化与减碳路径
该浆厂配备基于循环流化床（CFB）技术的生物质气化系统，可将干燥生物质转化为燃气，用于厂内能源供应，减少对化石燃料的依赖。

此外，系统还包括灰分重结晶装置，可从静电除尘灰中去除氯和钾，同时回收钠和硫酸盐。该过程采用机械蒸汽再压缩的蒸发结晶技术，实现资源回收并减少废弃物流。

排放控制与工艺安全
浆厂配置全厂非冷凝气体（NCG）处理系统，用于收集并安全焚烧制浆过程中产生的异味气体。气体在专用低氮氧化物锅炉中燃烧，以减少氮氧化物排放，同时结合二氧化硫回收系统进一步提升环保性能。

这些措施有助于满足日益严格的排放法规，并在不同工况下维持稳定运行。

在数字供应链中的作用
该浆厂通过整合生产、能源管理与环保控制系统，有助于提升在数字供应链中的协同能力。通过实现原材料可追溯性、资源利用优化以及纸浆质量一致性控制，可为下游造纸环节提供稳定的原料基础。

由 Induportals 编辑 Romila DSilva 编辑，在 AI 协助下完成。