产品质量是制造业的一个关键绩效指标。许多车间认为获得 ISO、NADCAP 和 API 等质量标准认证肯定了他们的工作质量。但实际上，这些标准并没有充分关注如何制造合格的成品工件，而是专注于建立剔除不良零件的程序。

年 5 月——如今，从渔业、家具到能源消耗和建筑，各行各业都将“可持续”一词与其产品和活动联系起来。这些行业声明要保护自然资源和地球环境。事实上，从更狭义的角度来讲，制造业的机械加工一直在追求某种形式的可持续性。加工价格具有竞争力的高质量产品可使制造商获利，从而维持企业的持续经营。

山高刀具宣布扩展其集成式 Jetstream Tooling^® (JETI) 技术，推出适用于通用 ISO 车削的全系列刀杆。这种易于使用的内部冷却液技术不仅显著延长了刀具寿命，而且由于采用了新的单螺钉冷却液压板设计和取消了外部软管，因此缩短了设置和转位时间。

近日，山高刀具推出了全新的 QC 模块化刀杆，将帮助制造商显著提高在走心机式机床上的加工效率。该系统允许用户在机床外部快速方便地进行刀片转位并更换刀具。此外，QC 刀杆还采用山高 Jetstream Tooling^® 飞流和 Jetstream Tooling^® Duo 双飞流技术，实现最佳的切屑控制、高质量的表面光洁度和更长的刀具寿命。

山高刀具推出了全新的双面旋风，扩展了其行业领先的方肩铣刀系列，这将帮助没有高功率机床的制造商实现优异的零件表面质量。该款刀具采用先进的刀具槽形，可改善钢件、不锈钢、铸铁和高温合金的粗加工工序并降低功耗。刀具采用双面刀片，具有四个切削刃，同时采用山高先进的铣削材质，可获得最高的生产效率。

机加工车间力求以最高效的方式交付满足客户质量要求的零件。传统上，制造企业以投资回报率来衡量效率。衡量成功的标准是持续不断地加工成千上万的零件，并且保持一台或多台机床的稳定产量。如果满足这些条件，那么制造零件的机床被认为是高效的。

近日，山高刀具对 335.18 和 335.19 三面刃铣刀进行了升级改造，可帮助制造商优化难加工材料的三面刃铣削工艺。密齿刀片座可提高稳定性和生产率，而即插即用的内冷却液系统可进一步确保最长的刀具寿命和出色的切屑控制。这些特点以及新的耐腐蚀刀体和带有四个切削刃的可转位刀片使升级后的三面刃铣刀具有远胜于高速钢替代品的优越性能，尤其是在加工粘性不锈钢、钛合金和高温合金等难加工材料时。

山高刀具在不断完善官网 (www.secotools.com)的数字化服务，以满足客户需求。用户可以随时访问山高网上商店，并体验电子数据交换 (EDI) 服务。网站提供一套在线应用程序，并实时更新最新的行业新闻和动态，以期帮助用户实现生产率最大化。

精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口，对于实现高生产率至关重要。刀具制造商提供多种刀柄类型，每种类型的刀柄在特定加工应用中都具有最佳性能。因此，加工车间应根据其特定工序以及生产的零件选择刀柄。然而，虽然车间希望采用最先进的机床技术和切削刀具材料，但对于选择、应用和维护最适合其特定生产需求的刀柄，他们通常并不重视。

对于需要进行叠加复合材料孔加工和铣削加工的航空航天制造商而言，山高刀具推出的新型 JC899 叠加复合材料精加工刀具和 JC898 粗加工刀具是理想的解决方案。JC899 精加工刀具带有获得专利的二合一槽型，可在处理与钛/铝结合的碳纤维增强复合材料 (CFRP) 等叠层材料时消除分层和纤维拉出问题。JC899 精加工刀具与 JC898 粗加工刀具配合使用，其刀具寿命比传统钻头/铰刀组合长三至六倍，并可生成干净、无划痕的孔和侧壁，表面抛光效果极佳，可使加工效率提高 300%。