掌握大批量孔加工

金属切削刀具和制造解决方案领域的全球领导者 Sandvik Coromant 推出其第二代可换头钻头 CoroDrill^® DE10。CoroDrill^® DE10 专为对所有材料进行大批量钻削而设计，在生产率、效率和可持续性方面树立了新的标准。凭借其创新的槽型，该刀具可提供真正的即插即用功能和不折不扣的性能。

在 CoroDrill^® 870 成功解决 H9-H10 孔公差的基础上，CoroDrill^® DE10 引入了增强通用性和易作性的高级功能。用户会喜欢熟悉的预紧夹紧界面，该界面经过精心设计，与作员体验保持一致，同时提供更高的安全性。该解决方案优先考虑坚固性，能够实现快速更换刀尖、可靠的高速钻削以及每个刀具提供更多刀尖的钻体寿命。其独特的 -M5 刀尖槽形在各种材料和切削工况下都能提供无与伦比的性能。

CoroDrill^® DE10 解决了几个常见的钻削挑战，特别是对于要求在一道工序中加工大量孔的制造商而言。凭借高进给能力，该刀具可实现出色的穿透率，从而提高生产率并降低单孔成本。此外，由于 CoroDrill^® DE10 消除了使用导向孔将钻头引导到位的需要，因此可以显著减少刀具库存和生产周期。

作为真正的即插即用解决方案，CoroDrill^® DE10 可无缝集成到现有配置中，提供无与伦比的易用性，同时提高作效率和性能。这款创新工具旨在简化制造流程，以最短的停机时间提供一致的结果。

Sandvik Coromant 可转位回转刀具全球产品专家 Mikael Carlsson 表示：“CoroDrill^® DE10 标志着可换头钻头进入了一个新时代。与竞争对手解决方案的对比测试表明，该刀具具有卓越的坚固性、更快、更容易的钻尖更换、更高的进给能力、更长的刀具寿命以及更低的单孔成本。它是所有行业大批量孔加工的理想解决方案，典型零件包括热交换器板、汽车零件、轴、泵和阀门以及工字钢和 H 型钢钻削。”

CoroDrill^® DE10 还能够实现更高的切削参数、更快的金属去除速度和更低的切削力，从而减少二氧化碳排放，从而增强可持续发展能力。其耐用的设计通过可预测的磨损模式最大限度地减少浪费，最大限度地延长刀具寿命，进一步支持负责任的制造目标。

该刀具已针对多个竞争刀具进行了测试，每次都显示出显著的优势。Carlsson 继续说道：“一位客户在测试 CoroDrill^® DE10 时，克服了高切削力导致其先前解决方案的钻体变形的挑战。

CoroDrill^® DE10 与 CoroPlus^® Tool Guide 兼容，可获得全面的刀具数据和优化的加工实践，从一开始就为用户提供精确的切削参数建议。要了解该解决方案如何改变大批量钻削作业，建议客户联系当地的应用专家或访问网站了解更多详情。