香槟生产商凯歌选择PcVue监控其酒罐

享誉世界的顶级香槟制造商凯歌已使用仪器化和自动化设备。由于采用PcVue，现在它已通过智能系统来监控其400个发酵罐的发酵状况。

存储于400个发酵罐的凯歌香槟。

凯歌是享誉世界的法国香槟制造商。这家著名酒厂成立于1772年，现在隶属于LVMH集团。它久负盛名并非偶然。该酒厂从不在质量上让步，其经营理念是“只有一种质量——做到最好”。为确保其香槟质量始终如一，
还需严密监控其生产系统。

这就是为什么在2012年年底，凯歌决定革新其发酵窖监控系统。发酵窖是使用采摘和压制葡萄制造美酒的地方。监控酒罐中酒精和乳酸发酵的过程至关重要。然而，凯歌使用的软件即将到期，开发商也不再支持
该软件。因此，该酒厂需采用更新及性能更高的解决方案来替代这一使用长达10年的监控系统。“我们需要
替换一个持久的解决方案来支持接下来长久的使用，”为凯歌安装PcVue监控系统的彩虹计算机公司
（Arc Informatique）销售工程师Franck Berruyer说。“除了各种技术因素外，我们选择彩虹计算机公司PcVue 10软件套件的原因还在于我们与该公司长期以来建立的信任关系，而且其认证成本在经济上更能满足凯歌的需求，” 开发和集成监控软件的SF2I公司经理Stéphane Fournier说。PcVue的另一个优势是，它拥有和以往软件相同的HMI，这意味着操作员马上就能使用PcVue。此外，凯歌电力、自动化和工业计算部门经理Guy Jendryka强调PcVue的优势之一是其程序易于调整。“之前的系统需由IT专家才能进行软件升级。PcVue能
更方便地根据需求进行调整。”

其开发架构建立在PcVue对象的基础上，大大便利了监控软件的设计。由于凯歌香槟的发酵窖包含400个种类和容量（50 至725 百升）不同的酒罐，所以开发人员必须使用模型以减少编程，从而缩短维护时间。根据不同类型，酒罐装有三个温度控制传感器及手动或自动阀。该应用管理着每罐大约40个变量，总计16,000个！“该对象开发架构可节省时间并简化操作。一旦该模型用于现有的十余个酒罐模型中，那么就只剩下实例化对象并自动生成通信变量的问题了，”Fournier先生说。

通过其虚拟架构，PcVue可在安装于安全的、有空调的防潮过滤室内的服务器中运行。因此简化了新实体机器中应用的维护性和便利性。实际上在这样的虚拟环境中，从硬件中解耦的软件在发生故障时能大大减少重新安装和调试时间。

操作员通过安装在发酵窖入口处42英寸的触屏来控制PcVue监控软件。

五个基于Web的客户端可供酒窖管理者查看监控系统，并通过个人电脑来选择设定值。操作员也可以通过安装在大厅的42英寸触屏来监控软件，并显示所有访问者。该软件能通过Modbus TCP/IP网络与可编程逻辑控制器（PLC）通信，而VPN（虚拟专用网络）链接则用于收集酒厂其他发酵窖中酒罐的信息。现有14个发酵模块设于法国兰斯的大酒窖中，其它四个分别位于距离大酒窖30至200公里的香槟葡萄园的各个乡镇中。VPN节省了大量时间。“集中监控所有发酵窖省去了驱车到每一个地窖的麻烦。如果温度控制出现严重问题，监控系
统将发出警报，”Stéphane Fournier说。智能化。我们在一个地方就能监控温度控制的每个环节。”

现在Jendryka先生可以通过他的个人电脑监控所有酒罐。“PcVue监控系统使我们的发酵窖在这一正面经
验的鼓舞下，凯歌的技术团队很快意识到如何将PcVue用于其它地方。它不仅能监控酒罐中葡萄酒的发酵，还能监控最终混合后的冷稳定阶段的制冷过程。

PcVue并不控制这些操作，它仅是查看其设置及存档、记录并跟踪温度、故障和其它数据，还用于监控两个处理厂的污水——管理酸和氢氧化钠水平，跟踪pH值和流速值（每周向当地环境、土地利用和住房规划部门——Dreal发送仪表盘报告）——并在水平降低时将补给警报电邮给经理。而这并非全部！
PcVue还应用于凯歌其它业务领域。到今年年底，它将用于包装线（发货前在瓶子中放铝箔胶囊和贴标签）。“我们还特地用它来检索SAP中的生产订单，并提供贴在玻璃上和背面标签的激光标识，”Jendryka先生说。

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