带来最佳效益的生产率和灵活性
在现今环境下，车铣复合加工是高效益地生产复杂零件不可或缺的要素。出于这个原因，金属和塑料生产商MKE公司自2012年年初以来就使用EMCO公司的Hyperturn HT 95 SMB机床生产用于医疗技术领域的膝关节组件。除了拥有优质的服务外，这家位于奥地利哈莱因的机床制造商还拥有市场上最佳成本/效益比的关键优势，这也是MKE公司所信赖的。
主要特点：
- 复合加工复杂零件——可在一次装夹中完成铣削、钻孔、车削加工
- 复合加工扩大产能
- 高重复精度
- 最佳成本/效益比
复合加工医疗技术领域零件
医疗器械零件生产是MKE公司的重点领域之一。例如，它每年生产数千个人造膝关节。MKE公司总经理Eng. Erwin Poinstingl强调：“这些高价值的铣削和车削零件其公差要求非常严格，而且还必须盈利生产。”因此，这些零件必须采用复合加工中心来加工，以便一次装夹就能完成铣削、钻孔和车削操作。
在这一领域成功及需求的推动下，MKE公司决定采购一台新的9轴机床。它将成为该公司对现有车床/铣床的补充，还将为完整加工扩大产能。作为研究合适概念的一部分，MKE公司的经理们也向EMCO Maier GmbH公司咨询解决方案。Eng. Erwin Poinstingl透露：“我们与EMCO公司已合作15年，这建立在信任和有效合作的基础上。”例如，MKE公司一直都在使用Hyperturn 665 MC和多款示教车床和铣床。反之，EMCO公司也将其送料机生产外包给MKE公司，其中会用到各种型号的车床。
Hyperturn车铣复合机床带来产能扩大
MKE公司尤其亲睐Hyperturn 95 SMB（HT 95），因为它以其95mm的棒料直径及相应的自动化水平与公司产品要求完美匹配。经过详细的技术评估以及与其它厂家的型号对比，该公司决定选用HT 95。MKE公司的总经理表示：“EMCO机床的质量一流，性价比也高，同时还拥有堪称典范的及可靠的服务，这些都是关键的优势。”
该公司对EMCO机床坚固耐用的设计及高重复精度印象尤其深刻。专门用来加工杆类零件的HT 95采用和HT 110一样的机架，而HT 110之所以较大是由于它是专门用来加工盘类零件的。“因此，加工过程中机床非常稳定，无振动，其益处是延长刀具的寿命。”EMCO产品管理部经理Gerhard Meisl解释道。
HT 95的工作区域为单个零件的加工提供了极佳的装卸便利性。大尺寸的工作区域可带来理想的切削流，即使是加工难以加工的材料。所有的机床导轨均采用不锈钢板覆盖，以防止损坏。Gerhard Meisl详细解释道：“针对这种机床规格，我们在主轴和副主轴上均采用了最先进的电主轴，主轴转速可高达3500 rpm。这确保了高的定位精度与高的动态性削头相结合，为加工复杂的高精度零件提供了精度保证。转速达12,000 rpm，扭矩达128 Nm的水冷式铣刀轴代表了出众的性能。”
B轴的行程范围为205°，以0.001°的分辨率连续可调。此外，B轴可以间距为5°的分度定位。主轴、背面主轴和铣削轴以及液压泵均被水冷。Konrad Kainz称：“采用高强度铝制造的膝关节的公差要求为+/-0.005毫米。由于HT 95具有优异的热稳定性，所以我们从一开始就能生产出优质的产品，同时确保高重复精度。”
下刀塔配有12个动力刀位。铣削头刀库配有80个刀位。“根据客户需求，模块化的机床概念还提供了尾架与数控中心架相结合的解决方案。”Gerhard Meisl补充到。
新款LM 1500 LF棒料机
MKE公司开发的LM 1500 F棒料机拥有全面的自动化操作。这款新产品具有从前面送料的优势，机器可以直接靠墙安装。“高度现代化的工业机床还需要与之配套的自动化操作。LM 1500 F棒料机可为直径达95毫米的棒料提供符合人体工程学的高效上料，且占地面积较小。”Gerhard Meisl解释道。成品通过充满冷却液的零件弹射器推入零件接料器中，然后存放到传送带上。
Eng. Erwin Poinsting总结道：“通过HT 95我们在生产最复杂的零件时比以前快30％。对每年的大批量生产而言，这显著地节约了成本并增加了产能。
使用EMCO新款Hyperturn 95 SMB，MKE可以通利用主轴和副主轴生产最复杂的杆类零件，速度比以前快30％。
MKE新开发的LM 1500 F棒料机以较小的占地面积为直径达95毫米的棒料提供符合人体工程学的高效上料。
位于奥地利北部森林区域的Metall und Kunststoffwarenerzeugung GmbH是一家拥有100年历史和专业技术经验的传统公司。早在1881年，这家位于奥地利Heidenreichstein的公司就以公司名称作为品牌开始从事金属和皮革加工。随后其经营活动不断发展并成为一家专业从事板金和金属加工的公司。
该公司在鼎盛时期的工作人员多达1,000名，并因生产高档打火机及烟盒在二战后闻名世界。自1989年以来，该公司成为全球最大的制作华夫饼、饼干和冰淇淋的机器的制造商——哈斯集团旗下的子公司。
“虽然我们一直以来都以生产高端打火机为主，但我们现在已经发展成为一家成熟的拥有金属和塑料加工能力，并能提供全方位服务的供应商。我们广泛的产品和服务可以满足所有的客户需求。”MKE总经理Eng. Erwin Poinstingl对其现在的经营活动阐述道。具体来说，我们目前拥有的190名员工可生产纸币系统、消防栓、管件、阀门、电动液压轨开关驱动器，以及用于机床的棒料机。该产品线还拥有全自动化项目，为汽车、食品行业，以及大范围的零件提供加工能力。
图解1：MKE采用ESPRIT CAM软件进行编程，也可直接在机床上采用西门子Sinumerik 840D-sl数控系统进行编程。（注：图为数控机械师Andreas Schramel）
图解2：EMCO公司的Hyperturn 95机床显著增强了MKE公司复合加工复杂零件的能力。
图解3：EMCO机床不仅质量一流，性价比也高，同时还拥有堪称典范的及可靠的服务——这些都是关键的优势。
MKE总经理Eng. Erwin Poinstingl
图解4：HT 95复合加工中心使我们生产零件的速度比以前快了30％。这显著地节省了成本并增加了产量。
MKE产品及项目经理Konrad Kainz
图解5：Hyperturn 95复合加工中心采用最先进的技术，专为加工棒料直径达95毫米的棒料零件而设计，与新款LM 1500 F棒料机结合能提供最高的生产率和柔性。
EMCO产品管理部经理Gerhard Meisl
图解6：此外，MKE还专门生产复杂的医疗器械零件。
技术数据
HYPERTURN 95
加工区域
床身旋径：720 mm（28.3"）
两主轴鼻端之间的距离：1700 / 2300 mm（66.9 - 90.6"）
拉杆最大孔径：95 mm (3.7")
行程范围
铣削头X1 / Z1行程：550 / 1300 - 1900 mm
Z / Z2行程：300 / 1340 - 1940 mm
Y轴行程：240 mm (+/- 120 mm)
主轴及副主轴（A2-8）
最大转速：3500 rpm
最大功率：33 kW (44.3 hp)
最大扭矩：800 Nm (590 ft/lbs)
尾座
锥度规格（集成轴承）：MT 5
行程：1100 / 1600 mm
顶尖套筒行程：150 mm (5.9")
顶尖套筒直径：150 mm (5.9")
上下刀塔
刀位数：2× 12
符合VDI（DIN 69880）标准的刀柄规格：40 mm
动力刀
转速范围：0 - 3000 rpm
旋转扭矩：40 Nm (29.5 ft/lbs)
功率：10.5 kW (14 hp)
动力刀：2 x 12
B轴及PowerMill
行程范围：205°
刀库刀位数：40 (80）
刀柄规格：HSK63, C6, C5
最大扭矩：128 Nm (94.4 ft/lbs)
最大功率：21.5 kW (28.8 hp)
最大转速：7000 (12000) rpm
换刀时间（刀具-刀具）：2.2秒
进给驱动
X / Z副主轴快移速度：30 m/min (1181 ipm)
Y轴快移速度：15 m/min (590 ipm)
冷却液系统
冷却液箱容积：420 / 520 l
泵容量：14 bar / 10 l/min
尺寸
主轴中心到地面的高度：1360 mm
总高度：2800 mm
占地面积（包含刀库）：8500 / 9100 x 3150 mm
总重量：16000 - 22000 kg
安全装置：符合CE标准
Hyperturn 95 SMB复合加工中心的优势：
- 热对称、高性能的主轴和副主轴设计
- 大的加工区域，含两个刀塔或一个铣削头一个刀塔，能提供最大的柔性
- 直接驱动的C轴可进行高精度铣削和钻孔加工
- 集成的全封闭的刀库最多可提供80个刀位
- 坚固耐用的机架可提供最佳的精度和产品质量
- 选项：CPS Pilot软件——虚拟的HYPERTURN车铣复合加工中心，用其编程可防撞和优化机器利用率
关于MKE Metall- und Kunststoffwarenerzeugungs GmbH公司
位于奥地利北部森林区域的Metall und Kunststoffwarenerzeugung GmbH是一家拥有100多年历史和专业技术经验的传统公司。今天，MKE已成为一家具有金属和塑料加工能力，并提供全方位服务的供应商。具体而言，我们目前拥有的190名员工可生产纸币系统、消防栓、连接件、阀门、电动液压轨开关驱动器，以及用于机床的送料机。
该产品线还拥有全自动化项目，为汽车、食品工业，以及大范围的零件提供加工能力。
