诺德传动系统为欧洲最现代化酿酒厂提供强大的驱动器

意大利Forst（休司特）专业啤酒厂旧酿酒厂的酒罐和酒桶经过40年昼夜不息的工作共酿 造了25亿升啤酒。而今，随着酿造技术，尤其是能源的发展，该厂的管理层决定新建一个 高效运作，符合最新安全要求，并能最大限度降低排放的酿酒厂。在启动后第一周，该啤酒 厂主要的能源消耗就降低了30％。

工程师和技术人员仅用16个月的时间就完成了位于意大利南蒂罗尔Algund，拥有154年历
史的休司特酿酒厂重要组件的重建工作——包括五个含技术和管道系统的大型酿酒桶，新设
计的供水系统，以及含十二个筒仓和三个独立存储桶的麦芽厂。4800平方米的玻璃幕墙让
整个工厂一目了然，并被视为欧洲现代化酿酒的典范。该厂每天可酿造12种啤酒，每种产
量达63000升。目前年产9千万升。

根据不同任务量身定制驱动装置
诺德传动系统根据不同应用的具体要求为所有酿酒容器组装减速机，包括酿造制程第一步中
轻轻粉碎麦芽的研磨机到移除废酒糟的螺旋输送机。该工艺需先将麦芽与取自附近山中的泉
水在糖化桶中混合。然后通过热优化的糖化桶底部及框架的导体表面将混合物加热至不同温
度。利用频率控制的诺德螺旋锥齿轮减速机配有温度传感器，并驱动酿酒容器中的搅拌器，
随后将液体泵入过滤槽中。

平稳调整过滤速度
直径达8.6米，重量近21.5吨的过滤槽是酿酒厂的核心。麦芽浆中的液体和固体利用全自
动工艺进行分离。当酒糟沉淀在酒槽底部时会形成一个天然的过滤层。采用专门的酒槽搅松
机搅动该层，使麦芽汁具有最佳的流动性，从而提高麦芽汁的质量并有效地利用原材料。酒
槽底部的压力传感器可检测酒糟的一致性，而驱动器则相应地调整机器的速度。这种智能控
制系统可使流速控制在每分钟每平方米9至14升。接下来将移除酒糟：慢慢降低机器，然
后利用安装在机器六个机翼上的扁杆将废酒糟推移出发酵桶桶口。这一生产步骤也是全自动
的。如果累积的废酒糟量过大，机器将停止下降并调整速度。这样，可在短短6分钟内清空
发酵桶。为了尽可能轻柔地处理该材料，可在低速下松动废酒糟。但在移除这些废酒糟时需
要较高的转速，这样酒槽才能尽快被清空。从而可将废酒糟的混浊度降至最低，并实现高效
的流动性。要检查该系统运行是否平稳，需连续并集中监测速度、电流消耗及电机温度。这
两项任务均由量身定制的建立在花键空心轴基础上的诺德驱动装置完成。该驱动器由电机、
工业减速机和螺旋伞齿轮减速机组合而成，其最大扭矩为96,000 Nm，圆周速度连续调整范
围为每分钟一至一百米，同时还可提供恒定扭矩。


精确到毫米
过滤槽中搅松机的升降范围为500毫米。起重设备的运行可精确到毫米，即使是在满载的情
况下。安装的限位开关和光传感器可用于精确定位。可在空转及操作过程中的停顿期间调整
高度。为此，螺旋齿轮减速机和油压起重设备均被设计为能承受此过程中产生的轴向和径向
载荷。驱动电机的额定功率为18.5kW，并拥有0.04-4rpm的输出速度。电机还配有编码器，
以确保维持所需的速度。其外部还还有一个风扇，用于在低速下冷却电机。这两种减速机均
拥有油膨胀罐，以防止高温下润滑油从排气阀中泄漏出来。工业齿轮减速机上的特殊密封系
统确保了轴上始终拥有充足的润滑油膜。该设计使升降笼无需添加额外的油罐，从而避免了
密封性问题。秉承诺德公司开发的UNICASE一体成型理念，所有的轴承被整合到一个单独的
并具有优异强度和刚性的壳体模块中。UNICASE一体成型外壳无密封面，可在扭矩或径向力
的作用下偏转。该减速机结构紧凑、质量轻便、运行安静，使用寿命更长，能耗比多组件的
减速机外壳更低。

现代化技术可降低47％的耗汽量
休司特酿酒厂技术总监Walther Unterthurner博士表示，“在构建新酿酒厂时，我们需尽
可能轻柔地处理资源。此外，我们还想利用这些先进的技术大大降低能源消耗和废气排放。”
因此，该酿酒厂除了拥有高效的设施外，还在蒸汽冷凝器内集成了一个新的热回收系统。麦
芽汁生产过程中所需的热量均以热水箱的形式存储在该建筑物后面的大型储能器内，并会在
随后的酿造过程被再次利用。Unterthurner博士还称，这些措施已减少了30％的主要能源
的消耗。他还补充道，“我们的目标是至少降低47％的耗气量。”

图1：休司特新的酿酒厂年产9千万升啤酒。每天可生产12种啤酒，每种产量达63000升。

图2及图3：每个驱动装置都根据不同应用的个性化需求量身定制，图为启动糖化桶的螺旋
锥齿轮减速机。

图4：驱动螺旋输送机的平行轴齿轮减速机。

图5：直径8.6米的滤桶是酿酒厂的核心。此处，麦芽浆将从废酒糟中自动分离。

图6：单个驱动装置驱动过滤工艺，同时松动废酒糟并将其清出发酵桶。减速机与工业齿轮
箱相结合后可实现高达96,000 Nm的扭矩。

图7：螺旋锥齿轮减速机在花键空心轴的基础上与工业减速机相结合。

图8：“新酿酒厂是一个代表性工程，能可靠运行至少40年”，休司特酿酒厂技术总监
Walter Unterthurner博士称（从左至右为Walter Unterthurner博士与酿酒专家Manfred
Biechl先生）。

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