Superwool Plus ——摩根在高温隔热纤维领域的创新之举

Superwool Plus的专利技术源于摩根在炉内衬产品领域几十年的经验积累。

尤其是在余热锅炉、家用电器、陶瓷和玻璃行业，Superwool Plus纤维系列在分类温度达到1200°C的高温环境下保温隔热性能显著。制造工艺的进一步创新使得该产品的纤维含量最大化——纤维结构的表面区域增了大约30%，因此更有效地阻止了热辐射，从而降低了产品的热导率。产品的热导率相比其它高温隔热纤维低20%，从而节能性更为显著。

Superwool Plus的性能优势相比公司上一代碱土金属（AES）产品更优，相比传统的耐火陶瓷纤维及其它的AES高温隔热产品能效至少提高17%。

Superwool Plus适用于连续热处理炉、再加热炉、锻造加热炉，还有在钢包板隔热、中间包和塞棒隔热、水口隔热、铸锭隔热、炉辊密封和退火炉门隔热的特殊应用。它降低了更换衬里的频率，同时通过提高隔热效率而降低了炉子运行成本。

所有系列产品在熔化铝下不会受潮，减少了金属吸附和渗透进纤维的担忧，在铝熔化和包括熔化金属的浇铸操作方面优势显著。

Superwool Plus除了在减少能耗方面表现优异，还保持了其他关键材料的特性，比如低收缩性和优良的机械耐久性，在比可替代产品体积更小和毯厚度更薄的情况下表现出了一致的高性能。客户可以少用25%的高温隔热材料，有效地降低一级却达到了同样的结果，拥有质量轻和成本节约的优势，还有潜在的废物处理成本的减少。此外，Superwool Plus操性强度高，抗拉强度高，易于安装且抗撕裂。抗震性能的提高也使得使用寿命延长，其他的产品在这方面可能达不到。

Superwool Plus的设计完全覆盖之前的Superwool^® 607^®系列的应用，尽管Superwool^® 607^®HTTM的分类温度达到1200℃，也同样适用。

Superwool Plus纤维和Superwool Sealcoat HT涂层结合使用，能够密封伸缩接缝，阻止了碳渗透。和标准的纤维毯必须在每个循环后替换相比，此种组合保持了伸缩接缝封条或三到五个炉循环，减少了劳动时间、成本及材料使用。与此同时，生物可降解性纤维Superwool Plus的使用和炉衬更换频率的减少，降低了暴露于此工况下的风险，从而提供了健康、安全的保障。和RCF不同，Superwool Plus在欧盟归类和REACH法规的E 67/548 Nota Q条款下，不属于任何致癌物分类。因此，在粉尘控制没有特殊要求的情况下，使用不受限制。同时，它柔软平滑的触感也减少了机械皮肤过敏的可能性。

更多信息请访问www.morganthermalceramics.com 或联系