应用于风电增速机行星架的模块化轴承系统

大多数风机通过增速机将相对较低的主轴旋转速度提高为发电所需的较高转速。对于现代增速机来说，其所需传递的力矩总是在不断增大，同时其箱体结构仍要保持非常紧凑，所以单级或二级行星齿轮结构的应用比较普遍使用。在这种运行模式下，行星齿轮中的所有轴承均处于最高负荷状态。在现代增速机中应用普遍采用一体化行星轴承系统，即不带外圈的圆柱滚子轴承安装在行星齿轮中，行星齿轮的内孔被加工成轴承的外滚道。这种轴承系统使得行星齿轮内部狭小的空间被充分利用，使轴承的承载能力得以最大化。

短圆柱滚子轴承的模块化系统

这种模块化概念以RN系列不带外圈的单列短圆柱滚子轴承为基础。这些轴承配有内圈引导的一体黄铜保持架（MPB）。该保持架上开有检查槽孔，以方便检查内滚道状况。

这些单列轴承可以组装成双列，三列或是四列轴承（见图），以满足不同增速机的具体负载和设计参数要求。

即可装配的轴承组

NKE公司提供即可装配轴承组。轴承间极小的截面高度差和精密的加工确保了径向负载的平均分布。每套轴承都包括用于在行星齿轮内轴向固定这些轴承所需的零部件– 如定位环和平挡圈。如果需要，可根据具体运行状况和可用空间，通过在单个轴承之间配置隔圈的方法来调整轴承的总高度。

除了用于风轮机变速箱的滚动轴承外，奥地利轴承专家NKE公司还开发和生产各种标准和特殊轴承，用于各种工业应用场合，并且还提供产品开发、应用工程设计以及全方位的技术、咨询、文献编辑和培训服务。NKE公司的产品销售网点包括建立在60个国家的15个国际代表处和240多个分售点。

众多优势

在整个增速机中采用NKE模块化轴承系统，对用户来说，具有多项优势：简化了行星轴承的设计；对于一级和二级行星齿轮及各种不同规格尺寸的增速机，轴承设计都可以做到标准化；减少了所需轴承种类；模块化设计简化了对应用于同一级齿轮的轴承特征的选配工作；即使在较短提速过程中，一体黄铜保持架也能对滚动体提供极好的引导；同时，作为标准提供的润滑油槽改善了行星齿轮轴承的润滑情况。

每套轴承组作为一个整体单元进行包装，并且进行标记，防止因任何疏忽而导致的已匹配好的轴承零部件的调换。在离开NKE斯泰尔工厂前，所有的功能特性通过严格的质量检查。

除了用于风电增速机的滚动轴承外，奥地利轴承专家NKE公司还开发和生产各种工业应用的标准和特殊轴承，并且还提供产品研发、应用工程设计以及全方位的技术咨询和培训服务。NKE轴承通过15个销售办事处和240多个经销商在全球60多个国家畅销

作者：

Daniel Thalmann，奥地利NKE公司应用技术组的组长，负责为客户提供一流的技术支持。

设计组组长Faruk Duskunovic和他的小组，负责化标准轴承设计以及发展新产品概念。

Picture 1: NKE公司的四列行星齿轮轴承

Picture 2: 包括一个正齿轮级的两级行星增速机剖视图（来源：Romax/NKE）